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如何利用推拉力測(cè)試機(jī)進(jìn)行鍵合線剪切測(cè)試?快速上手指南

 更新時(shí)間:2024-10-22 點(diǎn)擊量:209

汽車電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性在現(xiàn)代汽車中占據(jù)至關(guān)重要的地位,因?yàn)樗鼈冎苯佑绊懙杰囕v的整體性能和乘客的安全。隨著技術(shù)的快速發(fā)展,確保這些電子元件的連接強(qiáng)度成為了行業(yè)的核心要求。

AEC-Q102標(biāo)準(zhǔn)下的鍵合線剪切測(cè)試是一種專門(mén)用于評(píng)估汽車電子產(chǎn)品中關(guān)鍵連接點(diǎn)強(qiáng)度的測(cè)試方法,幫助制造商確定產(chǎn)品在嚴(yán)苛環(huán)境下的耐用性和可靠性。

通過(guò)對(duì)這一測(cè)試的深入研究,能夠更好地理解其實(shí)施流程及其對(duì)汽車電子行業(yè)的重要性,以及如何推動(dòng)行業(yè)朝著更高的可靠性和安全性標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)。本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將詳細(xì)探討該測(cè)試在汽車電子可靠性評(píng)估中的關(guān)鍵作用及其對(duì)整個(gè)行業(yè)的影響。

 

一、測(cè)試原理

鍵合線剪切測(cè)試通過(guò)施加剪切力來(lái)評(píng)估電子元件中鍵合線與連接點(diǎn)之間的機(jī)械強(qiáng)度,以確保其可靠性和耐用性。

二、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

參考標(biāo)準(zhǔn)AEC-Q102進(jìn)行試驗(yàn)

三、測(cè)試儀器

1、Alpha-W260推拉力測(cè)試機(jī)

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a、設(shè)備簡(jiǎn)介

適用于半導(dǎo)體芯片引線鍵合后的焊接強(qiáng)度測(cè)試、焊點(diǎn)與基板表面粘結(jié)力測(cè)試。常用的測(cè)試有晶片推力、金球推力、金線拉力等??筛鶕?jù)測(cè)試需要更換相對(duì)應(yīng)的測(cè)試模塊,系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別模塊參數(shù)信息。在拉力測(cè)試中可以設(shè)置安全高度及安全限速并帶有著陸保護(hù)功能,防止對(duì)測(cè)試針造成損壞。推力測(cè)試中可以設(shè)置納米級(jí)的剪切高度和更快的測(cè)試速度。

b、應(yīng)用范圍

適用于半導(dǎo)體IC封裝測(cè)試、LED 封裝測(cè)試、光電子器件封裝測(cè)試、PCBA電子組裝測(cè)試、汽車電子、航空航天、軍工等等。亦可用于各種電子分析及研究單位失效分析領(lǐng)域以及各類院校教學(xué)和研究。

b、設(shè)備特點(diǎn)

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四、測(cè)試流程

步驟一、試驗(yàn)準(zhǔn)備

首先,確保試驗(yàn)設(shè)備和測(cè)試環(huán)境符合AEC-Q102標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保其測(cè)量精度,同時(shí)準(zhǔn)備好待測(cè)試的樣品。

步驟二、參數(shù)設(shè)定

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定剪切測(cè)試的關(guān)鍵參數(shù):

剪切速度:設(shè)置一個(gè)固定的剪切速度,確保測(cè)試的一致性和可比性。

剪切角度:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定特定的剪切角度,確保力的施加方向準(zhǔn)確。

剪切力范圍:根據(jù)測(cè)試規(guī)范,設(shè)定剪切力范圍,確保剪切力的施加過(guò)程準(zhǔn)確可靠。

步驟三、樣品準(zhǔn)備

將待測(cè)試的汽車電子產(chǎn)品放置在剪切測(cè)試裝置中,按照以下步驟進(jìn)行:

檢查樣品完整性:確保鍵合線和連接部件無(wú)損壞或缺陷。

固定樣品位置:將樣品穩(wěn)固放置在測(cè)試裝置中,避免在測(cè)試過(guò)程中移動(dòng)或變形。

暴露連接部件:確保鍵合線連接部件處于暴露狀態(tài),以便準(zhǔn)確施加剪切力。

遵循標(biāo)準(zhǔn)放置要求:嚴(yán)格按照AEC-Q102標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行樣品的放置,以確保試驗(yàn)的有效性。

步驟四、試驗(yàn)執(zhí)行

啟動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備,按照設(shè)定的參數(shù)逐步施加剪切力,記錄剪切強(qiáng)度、斷裂形態(tài)等數(shù)據(jù)。

步驟五、數(shù)據(jù)分析

對(duì)測(cè)試過(guò)程中收集到的剪切強(qiáng)度和斷裂情況等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評(píng)估鍵合線的機(jī)械強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

步驟六、結(jié)果評(píng)估

基于分析結(jié)果,綜合評(píng)估產(chǎn)品鍵合線連接的可靠性,并為后續(xù)的產(chǎn)品改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù),確保產(chǎn)品滿足汽車電子的性能和安全要求。

 

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