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音圈銅線剝離力測試方法探討:萬能材料試驗機+定制工裝夾具

 更新時間:2024-09-07 點擊量:254

音圈銅線剝離力測試是確保音圈產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的重要步驟,旨在評估銅線與其包覆材料的粘附強度。通過該測試,可以檢測銅線與包覆材料之間的粘結(jié)性能,避免在使用過程中因剝離或松動導(dǎo)致的功能失效。

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測試通常使用專業(yè)剝離力測試設(shè)備,以恒定速度剝離銅線和包覆層,并記錄最大剝離力及其變化趨勢。本文科準測控小編將詳細介紹音圈銅線剝離力測試的操作方法、測試設(shè)備以及其在產(chǎn)品性能檢測中的關(guān)鍵作用。

 

一、測試原理

音圈銅線剝離測試通過施加恒定的剝離力,測量銅線與絕緣層之間的粘附強度,以評估其耐用性和可靠性。

二、測試相關(guān)標準

IEC 60851-3:漆包繞組線的機械性能測試。

ASTM D903:粘合材料的剝離強度測試。

GB/T 4074.3-2008:漆包線的機械性能測試方法。

三、測試儀器

1、萬能材料試驗機

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(示意圖:萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗)

2、定制工裝夾具

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3、試驗條件

樣品名稱:音圈銅線

試驗溫度:室溫

試驗類型:剝離

試驗速度:5mm/min

 

四、測試流程

步驟一、準備試驗設(shè)備

檢查萬能材料試驗機:確保試驗機的各項功能正常,包括力傳感器、驅(qū)動系統(tǒng)和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)。進行必要的校準以確保測試結(jié)果的準確性。

準備定制工裝夾具:檢查工裝夾具的完整性和適配性,確保其能夠穩(wěn)固地固定音圈銅線樣品,并適合剝離測試要求。

步驟二、樣品準備

樣品處理:選擇符合規(guī)格的音圈銅線樣品,確保其表面干凈無污染。修整樣品長度,使其適合夾具的安裝要求。

樣品尺寸:根據(jù)定制工裝夾具的規(guī)格切割樣品,通常樣品的長度應(yīng)與夾具的固定范圍匹配,以確保測試的準確性。

步驟三、安裝樣品

固定樣品:將音圈銅線樣品正確安裝到定制工裝夾具中。確保樣品的剝離部分與夾具的抓持部分對齊,并且樣品在夾具中固定牢固,避免在測試過程中出現(xiàn)滑動或偏移。

調(diào)整夾具:根據(jù)樣品的尺寸調(diào)整夾具的固定位置,確保樣品能夠均勻受力,并且夾具的設(shè)置符合測試標準的要求。

步驟四、設(shè)置測試條件

配置試驗機參數(shù):在萬能材料試驗機上設(shè)置試驗條件,包括試驗溫度為室溫,試驗速度為5 mm/min。選擇“剝離測試"模式,并確保設(shè)置與相關(guān)標準一致。

試驗設(shè)置:設(shè)定試驗機的加載方式、數(shù)據(jù)采集頻率等,以確保測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

步驟五、執(zhí)行測試

啟動試驗:啟動試驗機,進行剝離測試。試驗機將按照設(shè)定的速度施加力,逐步剝離銅線與絕緣層之間的粘附部分。

實時監(jiān)控:在測試過程中,監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),確保測試順利進行。記錄剝離力的數(shù)據(jù)和樣品的實際表現(xiàn)。

步驟六、數(shù)據(jù)記錄與分析

數(shù)據(jù)采集:測試完成后,記錄試驗結(jié)果,包括最大剝離力、剝離曲線及其他相關(guān)數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)分析:對采集的數(shù)據(jù)進行分析,評估音圈銅線的粘附強度及其與標準的符合程度。計算剝離力的平均值、標準差等統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

 

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