最近,小編收到客戶的咨詢,客戶需要一臺(tái)拉力設(shè)備來(lái)進(jìn)行銅箔和鋁箔焊接點(diǎn)拉力測(cè)試,從而得到最大剝離力。為了解決客戶的測(cè)試需求,科準(zhǔn)測(cè)控為其定制了一套技術(shù)方案,并提供了詳細(xì)的檢測(cè)方法。
在現(xiàn)代工業(yè)制造中,銅箔和鋁箔作為關(guān)鍵材料,被廣泛應(yīng)用于電子、電氣、航空等領(lǐng)域。然而,銅箔和鋁箔的焊接質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的性能和可靠性至關(guān)重要。焊接點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性直接影響到整體結(jié)構(gòu)的耐用性和安全性。因此,對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行拉力測(cè)試成為了確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將詳細(xì)介紹銅箔和鋁箔焊接點(diǎn)拉力測(cè)試的原理以及具體的檢測(cè)方法,旨在為相關(guān)行業(yè)提供有效的技術(shù)參考,助力客戶提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
一、測(cè)試原理
測(cè)試原理是通過(guò)向銅箔和鋁箔焊接點(diǎn)施加逐漸增大的拉力,直到焊接點(diǎn)斷裂或達(dá)到預(yù)定的最大拉力值,從而測(cè)量其抗拉強(qiáng)度,以評(píng)估焊接質(zhì)量和可靠性。
二、測(cè)試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM D1002 - 用于測(cè)定金屬對(duì)金屬搭接剪切強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法。
IPC-TM-650 - 電子組裝材料和工藝的測(cè)試方法,特別是關(guān)于焊接連接強(qiáng)度的部分。
ISO 11343 - 金屬材料高速度剪切測(cè)試方法,適用于焊接點(diǎn)強(qiáng)度的測(cè)定。
GB/T 2790 - 金屬箔材料拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)試方法,中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
三、測(cè)試儀器
1、雙柱拉力試驗(yàn)機(jī)
(示意圖:拉力試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn))
2、雙邊鎖緊夾具
3、試驗(yàn)條件
試驗(yàn)溫度:室溫
試驗(yàn)類似:拉伸
試驗(yàn)速度:50㎜/min
四、測(cè)試流程
步驟一、設(shè)備準(zhǔn)備
雙柱拉力試驗(yàn)機(jī):確保設(shè)備安裝穩(wěn)固,所有部件正常運(yùn)轉(zhuǎn),并校準(zhǔn)儀器以保證測(cè)試精度。
雙邊鎖緊夾具:選擇合適的夾具,確保其能夠牢固地夾持測(cè)試樣品,避免樣品滑動(dòng)或損壞。
步驟二、樣品準(zhǔn)備
取一組焊接好的銅箔和鋁箔樣品,確保樣品的尺寸和形狀符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。
檢查樣品表面,確保沒(méi)有明顯的缺陷或損傷,以免影響測(cè)試結(jié)果。
步驟三、安裝樣品
將樣品的兩端分別夾持在雙邊鎖緊夾具上,確保焊接點(diǎn)處于測(cè)試區(qū)域的正中央。
調(diào)整夾具,使樣品在夾持過(guò)程中保持平直,避免樣品受到扭曲或彎曲的影響。
步驟四、設(shè)置試驗(yàn)條件
試驗(yàn)溫度:確保測(cè)試環(huán)境為室溫,通常為20°C至25°C之間。
試驗(yàn)類型:選擇拉伸試驗(yàn)?zāi)J健?/span>
試驗(yàn)速度:設(shè)定拉力試驗(yàn)機(jī)的拉伸速度為50毫米/分鐘。
步驟五、進(jìn)行測(cè)試
啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī),使其以設(shè)定的速度施加拉力。
在拉力逐漸增大的過(guò)程中,持續(xù)觀察焊接點(diǎn)的狀態(tài),記錄樣品在拉力作用下的表現(xiàn)。
當(dāng)焊接點(diǎn)斷裂或達(dá)到預(yù)定的最大拉力值時(shí),停止測(cè)試。
步驟六、記錄和分析數(shù)據(jù)
記錄斷裂時(shí)的最大拉力值及其他相關(guān)數(shù)據(jù)。
分析測(cè)試結(jié)果,評(píng)估焊接點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度和質(zhì)量。
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