近日，小編收到一位電子行業(yè)客戶的咨詢，想要測試電子封裝的芯片剪切力，該用什么樣的設(shè)備和夾具？為了解決客戶的測試需求，科準(zhǔn)測控專門為其設(shè)計了一套全面的測試方案，包括檢測儀器和操作方法。

電子封裝技術(shù)在現(xiàn)代電子設(shè)備制造中扮演著至關(guān)重要的角色，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，對芯片和基板之間導(dǎo)電粘合劑的機(jī)械可靠性要求也越來越高。在研究和設(shè)計過程中，芯片剪切力測試成為評估各向同性導(dǎo)電粘合劑性能的關(guān)鍵步驟之一。

本文科準(zhǔn)測控小編將深入探討電子封裝中芯片剪切測試的原理和操作方法。我們將關(guān)注各向同性導(dǎo)電粘合劑相較傳統(tǒng)粘合劑的*性，以及通過剪切力測試揭示的機(jī)械性能差異。此外，失效分析在這一領(lǐng)域的重要性也將被強(qiáng)調(diào)，為讀者提供深刻了解電子封裝技術(shù)中關(guān)鍵的質(zhì)量控制和改進(jìn)方向。

一、測試原理

芯片剪切測試通過施加力量以測定導(dǎo)電粘合劑在電子封裝中的機(jī)械可靠性，為評估各向同性導(dǎo)電粘合劑剪切強(qiáng)度及失效分析提供關(guān)鍵原理。

二、測試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

IPC TM-650 | MIL-STD-883E | AEC-Q200-006A | ASTM F1269-13

三、測試儀器

1、單柱拉力試驗機(jī)

2、端子強(qiáng)度剪切夾具

由一個可調(diào)節(jié)的 PCB 支架（可容納各種電路板尺寸）和一個線性導(dǎo)軌組成。

四、測試流程

1、準(zhǔn)備工作： 確保單柱拉力試驗機(jī)處于正常工作狀態(tài)，接通電源并進(jìn)行系統(tǒng)自檢。檢查定制夾具的可調(diào)節(jié) PCB 支架和線性導(dǎo)軌，確保其能夠容納不同電路板尺寸。

2、樣品準(zhǔn)備： 獲取待測試的印刷電路板（PCB）和剪切目標(biāo)組件。將樣品固定在夾具中，確保其位置準(zhǔn)確，以便后續(xù)測試。

3、夾具設(shè)置： 調(diào)整可調(diào)節(jié)的 PCB 支架，使其適應(yīng)當(dāng)前電路板的尺寸。通過線性導(dǎo)軌的調(diào)整，將操作員能夠準(zhǔn)確將探頭置于感興趣的元件的中心。

4、探針選擇： 根據(jù)測試要求和組件尺寸，選擇合適的探針。確保探針的尺寸和形狀與被測試組件相匹配。

5、軟件設(shè)置： 啟動相應(yīng)的軟件，并使用其創(chuàng)建測試方法。配置測試參數(shù)，包括測試速度、測試范圍等。確保軟件能夠測量最大力等相關(guān)結(jié)果。

6、測試執(zhí)行： 開始測試流程，單柱拉力試驗機(jī)施加逐漸增加的力量，剪切目標(biāo)組件逐漸受力。記錄測試過程中的數(shù)據(jù)，包括力與位移的關(guān)系。

7、結(jié)果分析： 分析測試結(jié)果，關(guān)注最大力的達(dá)到點，記錄可能的失效模式。通過軟件提供的數(shù)據(jù)，進(jìn)行圖形化展示和數(shù)據(jù)導(dǎo)出，以便進(jìn)一步分析和報告。

8、報告生成： 根據(jù)測試結(jié)果生成報告，包括測試方法、實驗條件、最大力數(shù)據(jù)以及可能的失效分析。

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