復(fù)合材料夾芯板是由兩層面材料（通常是玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂或碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂等）之間夾著一層泡沫或蜂窩狀的芯材（如聚苯乙烯泡沫、聚酰亞胺泡沫、鋁蜂窩等）構(gòu)成的一種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)材料。

作為一種結(jié)構(gòu)材料，其在實(shí)際使用中經(jīng)常需要承受彎曲載荷，如飛機(jī)機(jī)翼、船體、建筑板材等結(jié)構(gòu)。因此，復(fù)合材料夾芯板在使用之前需要進(jìn)行一些彎曲測試。那么，什么是彎曲測試？彎曲強(qiáng)度是什么？又怎么進(jìn)行彎曲測試呢？

一、彎曲測試

常見的測試主要有三種類型：兩點(diǎn)彎曲、三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲。其中，復(fù)合材料和木材通常采用四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)。四點(diǎn)測試需要一個(gè)撓度計(jì)來精確測量支撐跨度中心處的試樣撓度。測試結(jié)果與三點(diǎn)彎曲相同,包括彎曲強(qiáng)度和彎曲模量。 

二、彎曲強(qiáng)度

彎曲強(qiáng)度是指材料在承受彎曲載荷時(shí)出現(xiàn)破壞的強(qiáng)度，反映了材料在彎曲加載下的抗彎能力。彎曲模量是指材料在承受彎曲載荷時(shí)的剛度，反映了材料在彎曲加載下的形變能力。

三、測試辦法

1、測試目的

復(fù)合材料夾芯板在彎曲載荷作用下的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量

2、測試設(shè)備

三、測試流程

1、樣品制備：制備符合標(biāo)準(zhǔn)要求的復(fù)合材料夾芯板試樣。一般采用矩形形狀，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求加工成需要的尺寸。

2、試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備：安裝彎曲試驗(yàn)設(shè)備，并對其進(jìn)行調(diào)試，確保測試設(shè)備滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置：按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如加載速度、加載方式、加載位置、試驗(yàn)溫度等。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)參數(shù)可能會有所不同。

4、試驗(yàn)操作：測定強(qiáng)度時(shí)，把試樣安放在彎曲試驗(yàn)的支座上，加上加載壓頭，并在壓頭與試樣之間墊上一塊硬質(zhì)橡膠墊片，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)，按選定的加載速度，均勻連續(xù)加載至試樣破壞，讀取破壞載荷，觀察并記錄破壞形式。

5、測定剛度時(shí)，施加預(yù)加載荷（破壞載荷的15%~20%），消除試樣與支座間的空隙，卸至初載（破壞載荷的5%），調(diào)整儀表零點(diǎn)，然后以破壞載荷的5%為極差，按規(guī)定的加載速度，分級加載至破壞載荷的40%~50%，記錄各級載荷和相應(yīng)撓度值。若需整個(gè)載荷-撓度資料，則應(yīng)測到破壞為止。如有自動記錄儀表，可以連續(xù)加載。

6、數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如加載力、樣品變形量、試驗(yàn)時(shí)間等。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算得到彎曲強(qiáng)度和彎曲模量等試驗(yàn)指標(biāo)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)。

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